雙相不銹鋼鍛軸的制造工藝研究

Cr-Ni型雙相不銹鋼是現(xiàn)代船舶、航天、水利等工業(yè)設(shè)備中常常使用的一種高強度、耐腐蝕、耐磨損的金屬材料。

冶煉：加強原材料的控制，盡可能采用原生廢鋼。由于P在晶界的吸附會大大降低雙相不銹鋼的抗腐蝕能力并對材料強度造成不利影響，因此，電爐粗煉鋼水時主要以降低鋼中P含量為主，粗鋼水在氧化期時必須把P的質(zhì)量分數(shù)降至0.010％以下。

AOD精煉：在把合金成分基本調(diào)整到位以后，高碳高溫出鋼倒入AOD精煉爐在真空下進行碳脫氧和脫氣。由高精度的流量計輔以計算機程序控制吹氧、吹氬量和工藝操作過程，以保證獲得超低碳含量并實現(xiàn)合金成分的精調(diào)。

下注式澆注：采用下注法鑄錠，要求錠身表面光潔無裂紋。對深度≥3mm的表面缺陷均進行清理修磨，修磨后凹坑深度≤15mm，凹坑深度比≥1∶4。